În produsele agricole și secundare, vinul, oțetul și sosul de soia sunt fermentate din amidon, din cereale.Filtrarea acestor produse este un proces de producție important, iar calitatea filtrării afectează direct calitatea produselor.Metodele tradiționale de filtrare includ sedimentarea naturală, adsorbția activă, filtrarea cu diatomite, filtrarea cu plăci și cadru etc. Aceste metode de filtrare au unele probleme în diferite grade de timp, funcționare, protecția mediului și alte aspecte, așa că este necesar să alegeți o filtrare mai avansată. metodă.
Fibra goală poate intercepta substanțe moleculare mari și impurități între 0,002 ~ 0,1μm și permite trecerea substanțelor moleculare mici și a solidelor dizolvate (săruri anorganice), astfel încât lichidul filtrat să își păstreze culoarea, aroma și gustul inițial și să atingă scopul. a sterilizării fără căldură.Prin urmare, utilizarea filtrului cu fibre goale pentru a filtra vinul, oțetul, sosul de soia este o metodă de filtrare mai avansată.
Polietersulfona (PES) a fost selectată ca material membranar, iar membrana de ultrafiltrare cu fibre goale din acest material are proprietăți chimice ridicate, rezistentă la hidrocarburi clorurate, cetone, acizi și alți solvenți organici și stabilă la acizi, baze, hidrocarburi alifatice, uleiuri. , alcooli și așa mai departe.Stabilitate termică bună, rezistență bună la abur și apă super fierbinte (150 ~ 160 ℃), debit rapid, rezistență mecanică ridicată.Membrana filtrului este ușor de curățat cu membrană internă din fibră tubulară, iar carcasa membranei, țeava și supapa sunt realizate din oțel inoxidabil 304, care este sanitar și ușor de curățat.
Pentru vin, oțet, sos de soia este o varietate de aminoacizi, acizi organici, zaharuri, vitamine, materiale organice, cum ar fi alcool și ester și amestec de apă, și adoptă metoda de filtrare încrucișată, prin pompă va fi necesar să filtreze conducte de lichid în membrana de filtrare, lichidul filtrat prin membrană pentru produsul finit, nu prin lichidul la conducta de concentrat pentru a reveni în același loc
Datorită descărcării lichidului concentrat, se poate forma o forță de forfecare mare pe suprafața membranei, reducând astfel eficient poluarea membranei.Raportul dintre debitul lichidului concentrat și debitul produsului finit poate fi ajustat în funcție de situația specifică a lichidului filtrat pentru a reduce contaminarea membranei, iar lichidul concentrat poate reveni la locul inițial și re -intra in sistemul de ultrafiltrare pentru tratamentul de filtrare.
3 Sistem de curățare
Sistemul de curățare a fibrei goale este o parte importantă a filtrului, deoarece suprafața membranei va fi acoperită de diverse impurități prinse și chiar și orificiile membranei vor fi blocate de impurități fine, ceea ce va degrada performanța de separare, deci este necesară spălarea membranei la timp.
Principiul de curățare este că lichidul de curățare (de obicei apă curată filtrată) este introdus invers de către pompa de curățare prin conductă în membrana de filtrare cu fibre goale pentru a spăla impuritățile de pe peretele membranei, iar lichidul rezidual este evacuat prin evacuarea deșeurilor. conductă.Sistemul de curățare al filtrului poate fi curățat în moduri pozitive și negative.
Spălarea pozitivă (cum ar fi spălarea sub presiune) o modalitate specială este închiderea supapei de evacuare a filtratului, deschiderea supapei de evacuare a apei, pompa va începe producția de intrare a fluidului corporal din membrană, această acțiune face ca fibrele goale în interior și presiunea exterioară să fie egale, diferența de presiune aderență în murdăria liberă de pe suprafața membranei, crește traficul din nou suprafața de spălare, pelicula moale de pe suprafața unui număr mare de impurități poate fi îndepărtată.
Spălare inversă (spălare inversă), abordarea specifică este închiderea supapei de evacuare a filtratului, deschiderea completă a supapei de evacuare a lichidului rezidual, deschiderea supapei de curățare, pornirea pompei de curățare, lichidul de curățare în corpul membranei, îndepărtarea impurităților din orificiul peretelui membranei. .Când spălați în contra, trebuie acordată atenție controlului presiunii de spălare, presiunea de spălare în contra ar trebui să fie mai mică de 0,2 mpa, altfel este ușor să spargeți filmul sau să distrugeți suprafața de legătură a fibrei goale și a liantului și să formați scurgeri.
Deși curățarea regulată pozitivă și inversă poate menține bine viteza de filtrare cu membrană, odată cu prelungirea duratei de funcționare a modulului cu membrană, poluarea membranei va deveni din ce în ce mai severă, iar viteza de filtrare a membranei va scădea și ea.Pentru a recupera fluxul de filtrare cu membrană, modulul cu membrană trebuie curățat chimic.Curățarea chimică se face de obicei cu acid mai întâi și apoi cu alcali.În general, acid citric 2% este utilizat la decapare, iar 1% ~ 2% NaOH este utilizat la spălarea alcaline.
Ora postării: Aug-06-2021